Distillationsteknik med full broder
Traditionell destillation är bara en enkel termisk destillationsseparationsprocess. Den använder skillnaden i kokpunkt för varje komponent i den blandade vätskan (fast) för att avdunsta komponenten med låg kokningspunkt och sedan kyler den för separering, det vill säga två enheter av förångning och kylning. Enkel driftsprocess.
Den unika dystillationstekniken med full bryggor som nyligen utvecklats av vårt företag kombinerar perfekt en enkel destillation med flerstegsdifferentiering, för att betygsätta och separera varje komponent i blandningen för att uppnå den angivna högsta renheten, tvinga upp gasen och vätskan i multi-stegsdestillation för att omvända flödet sker i det katalytiska systemet och bildar en virvel för att komma in i det fina tornet och sedan återanvända det värmeprincipen.
Komponenterna i blandad gas och vätska har olika destillationsområden. I processen med kontakt med varandra korrigeras de lätta komponenterna och tunga komponenterna i vätskefasen och de ljusa komponenterna genereras i gasen. De tunga komponenterna i gasfasen genererar vätskefasen och uppnår därmed en jämn flödesprocess av vätskesblandningen och uppnår perfekt separering. Gasen komprimeras och delas och komprimeras sedan och genereras till flytande petroleumgas för att uppnå fullt utnyttjande av resurser och uppnå den högsta nivån av noll miljöföroreningar.
OljeraffineringsmaskinerParametrar
|
Parametrar |
Enhet |
Modellnamn |
||||||
|
FS-HDM -1 |
FS-HDM -2 |
FS-HDM -3 |
FS-HDM -4 |
FS-HDM -5 |
FS-HDM -6 |
FS-HDM -7 |
||
|
Behandlingsförmåga |
Massor/dag (24 timmar kontinuerligt) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Oljeproduktion |
% |
Mer än 98% (tillsammans med vårt anaeroba pyrolyseparationssystem för farligt avfall) |
||||||
|
Råvaror |
Avfallsmotorolja, däck/plastpyrolysolja, avfallslandolja, avfallsmotorolja, tung olja, råolja osv |
|||||||
|
Utgångar |
Endast raffinerade oljeprodukter och liten mängd kolpulver (tillsammans med vårt anaeroba pyrolyseparationssystem för farligt avfall) |
|||||||
|
Genomsnittlig Driva |
Kw/h |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
|
Vakuumgrad |
MPA |
Mindre än eller lika med -0. 015--0. 1 |
||||||
|
Arbetande oljetemp. |
grad |
175 ~ 550 |
||||||
|
Strömförsörjning |
V |
110/220 / 380 /415 /440 V, 3fas, 50Hz eller enligt begäran |
||||||
|
Buller |
db (a) |
Mindre än eller lika med 80 |
||||||
|
Körprocess |
Kontinuerlig |
|||||||
Huvudkomponenter på FS-HDM-anläggningen
|
Artikelnummer |
Delar beskrivning |
Huvudfunktion och fördel |
Krävs eller valfritt |
|
1 |
Före-behandlingSystem genom fysisk flockningsteknik |
Minskar kraftigt destillationsrester Undviker tilltäppning av rörledningar och tankar, minskar kraftigt säkerhetsrisker. Öka oljeåtervinningshastigheten och öka den slutliga oljekvaliteten |
Nödvändig |
|
2 |
Tunnfilmindunstare Använda rektifieringsteknik för full och snabbt för att snabbt och effektivt separera fukt- och lätta komponenter |
Cyklonfilm elektromagnetisk uppvärmning ersätter traditionell elektrisk uppvärmningsmetod, vilket effektivt hämmar uppvärmningskokning, mycket säkrare; 720 graders uppvärmning utan några blinda fläckar, oljemolekylerna är jämnt uppvärmda och skadas inte lätt. Inga lager, inget fel; Förångningsområdet är stora, dussintals gånger för förångningstornet på marknaden, effektivare; Exakt elektriskt styrsystem säkerställer oljekvalitet. |
Nödvändig |
|
3 |
Huvudreaktor gjord av speciellt självutvecklat material, kan arbeta under 1000 grader under lång tid utan säkerhetsrisker. (undvika materialmjukning, läckage, korrosion etc.). |
Djupt spricka och förångar absolut högbottenmaterial för att uppnå ett högre oljeutbyte (t.ex. förångningstemperaturen för petroleumgummi är 860 grad); Självutvecklade material har en högre säkerhetsfaktor än andra konkurrenter, och undviker materialmjukning, läckage, korrosion, etc. Andra konkurrenter använder huvudsakligen de traditionella materialen såsom hexadecanoic mangan, pannstål, med en temperaturmotstånd på 400 grader, men den slutliga kokpunkten (FBP) av petroleum är normalt 525 grader. ); Med antikokningssystem för att hämma kokning i tanken, minska arbetskraftskostnaderna. Huvudreaktorspolen är tillverkad av speciella självutvecklade material och kommer aldrig att oxidera eller spricka; Arbetsprinciperna för spolen och huvudreaktorn är väl matchade. De kan arbeta under 1000 grader under lång tid och kan upprepade gånger installeras och demonteras för underhåll (vanliga högtemperaturtrådar och nickelpläterade ledningar som används av konkurrenter kan inte demonteras upprepade gånger). |
Nödvändig |
Avfallsolja betyder huvudsakligen avfallssluboljan som genereras från alla typer av maskiner, fordon och fartyg. Vi kallar det också avfallsmotorolja, använt motorolja, gammal smörjolja, svart tung olja (mazut), spilloljeslam, etc. Det orsakas av smörjoljan som används i alla typer av motorer efter en lång tid av användning. På grund av den yttre föroreningen kommer smörjoljan att generera en stor mängd gummi och oxid, vilket kommer att minska friktionskontrollen, slitmotståndet, kylningen, tätningen och vibrationsdämpningen av smörjoljan, som måste bytas med ny smörjolja.
Anaerob pyrolyseparationssystem för farligt avfall
Pyrolys är en teknik med en lång historia. Trä, torv och mest organiskt material kan förgasas och pyrolyseras. Beroende på den kemiska processen kallas pyrolys kallas karbonisering, koks, förgasning och termisk sönderdelning.
Farligt avfall separeras och bearbetas i tre tillstånd i en syrefri miljö vid<1000℃ by our special anaerobic pyrolysis separation equipment so as to reduce the quantity of wastes and pollution, meanwhile, increase the oil production rate.
Detta system utvecklades för att minimera utsläppet av fast avfall och flytande avfall från industriell produktion. Allt organiskt avfall kan bearbetas genom fysiska egenskaper såsom fast, vätska, ånga och tändpunkter vid olika temperaturer. Denna enhet utför förnyelse och omfattande användning och ofarliga eller minskade utsläpp. Denna enhet kan lösa problemen med energibesparing och utsläppsminskning inom olika industrier och tillverkningsindustrier.
Genom att anta denna teknik kan dessa delar kontinuerligt fungera säkert under lång tid vid höga temperaturer under 1200 grader (virvelströmskontrollsystemet, spolarna, huvudmaterialet och processerna är alla självutvecklade). Den här enheten kommer aldrig att bilda knutar eller fånga smuts inuti; De föråldrade produkterna från andra företag står inför risken för explosion på grund av knutar eller fällsmut i tankarna och rörledarna.
Katalysatorer, adsorbenter, filtermedia:
A. kan återvinnas upprepade gånger (om den är utrustad med anaerob karboniseringsutrustning kan den regenereras på ett kontrollerat sätt);
B. Inget ytterligare farligt avfall kommer att genereras (eftersom avfallskatalysatorer och adsorbenter innehåller petroleum kolväten och måste överlämnas till professionella institutioner för bortskaffande);
C. Minska inköpskostnaden för katalysatorer och adsorbenter.
FS-HDM Tarkey Refinery Machinery Project Cases
Populära Taggar: FS-HDM nyckelfärdiga avfallsmotoroljemotorolja raffinaderi maskin, porslin, leverantörer, tillverkare, anpassade, pris, i lager, köp rabatt
